为提升钢材产品质量,维护“禹龙”品牌形象,9月伊始,轧钢厂棒二作业区紧扣“质量月”活动主题,以“三强化”为抓手,夯实质量管控责任,进一步提高全员质量意识,提升产品实物质量。
强化源头管控

该作业区以轧钢工序质量控制点、岗位标准化作业为质量管理准则,确保生产过程中料型和尺寸符合工艺要求,重点做好各规格钢材的负公差控制,并要求红样工对每批次钢材样品的几何尺寸进行严格测量,通过实时检测钢材外观质量及时调整控制,提高员工产品质量意识和在实际生产中的质量管理能力,确保钢材外观质量符合国标要求。
强化过程跟踪
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该作业区对各生产工序质量控制进行精准管控,由作业长、工段长、技术员牵头深入作业现场,对轧制生产过程跟踪观察,紧盯各工序关键要素,发现与产品质量有关的问题及时解决,确保问题不过夜。同时加大加热温度控制,严格换槽换辊,加强红样工取样频次,对接收钢坯的规格、钢种、化学成分,炉号严格把控,持续跟踪日成分性能变化,为生产工艺调整做好指导,确保生产过程精准管控,稳定顺行。
强化监督检查

该作业区完善质量监督检查考核评价工作机制,成立质量检查小组,以《质量提级管控考核办法细则》为检查标准,对钢材性能待判和非抗及钢材外观折叠、无肋、弯头、多支少支、打包松散、打包交叉、短尺等问题,加强监督检查,对存在问题利用调度会进行通报考核,进一步夯实主管领导责任,形成质量闭环管理,促使人人提高产品质量意识,全面提升产品实物质量。
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