钢城之家 创新园地

能源管控中心2015年岗位创新优秀项目【85-99项】

2015-11-07 00:00    来源:

85.

创新项目:450脱硫滤液水改造利用 

创新小组:雷东峰 宁涛  肖辉 亢卫东  张黎明  刘婷

项目简介:450脱硫会产生大量氯离子的滤液水,不能被系统循环再利用,也不能排入下水道。脱硫滤液水排至环保产业公司,其消化滤液水量小,常常不能及时消化脱硫滤液水,了解到烧结混料用水要求较低,且用水温度在40-50摄氏度,而滤液水温度正好在40摄氏度左右,因此可以将滤液水用于烧结混料,实现了降本增效。

86.

创新项目:CO报警装置上加装数显报警设备

  创新小组:薛平生  王革平  程艺龙

项目简介: 在焦炉煤气加压站门卫室,将回收的废旧数显控制仪、防爆箱、声光报警灯检测合格后,进行接线,提供报警电源,由数显控制仪给CO探头提供24伏直流电源,并将24伏电源并接至数显控制仪的报警输出端,供24伏声光报警灯进行报警。改造后能够保证门卫室一氧化碳浓度的正常采集,及时进行声光提醒,保证人员安全。

87.

创新项目:用蒸汽连接软管安装泄压阀疏通脱水器

  创新小组:白鹏  焦仕军

项目简介:区域内焦炉煤气脱水器疏通时,需用蒸汽进行加热,使脱水器内苯、萘等化合物溶化,但长期以来,蒸汽管与脱水器连接软管处于密闭空间,疏通脱水器后拆卸软管时,软管憋压蒸汽容易伤人(公司曾出现过类似事故)。在软管中间加装一个三通泄压球阀,在疏通完脱水器后可将软管内多余蒸汽排放,可保证焦炉煤气脱水器疏通速度加快,并且彻底,作业过程中可避免人员烫伤。值得各焦炉煤气用户在疏通焦炉煤气脱水器时使用。

88.

创新项目:废旧升降机改造

  创新小组:兰小宏  张硕硕  高强  李金军  吴忠孝

项目简介:原煤气作业区升降机电气部分故障、以及油路管道泄漏无法保压,轮胎老化废置,导致升降机多年无法使用。对锈蚀部分全部进行润滑保养、除锈刷漆,修复油路管道,修补漏气轮胎并充气,并使用接触器2个、空开1个、电磁阀1个、控制按钮5个,对电气故障部分重新组装,恢复其使用性能。改造后做高空检修作业移动平台,方便易行,解决高空作业无检修平台问题。

89.

创新项目:小继电器改造

  创新小组:吕永刚  韩永平

项目简介:八万1#煤气回收站经常性出现无故不能回收煤气的情况,持续时间约一年多。先后更换两位五通电磁阀3个,接近开关6个,价值约1万元。虽经多次处理,但问题仍未解决,严重制约着转炉煤气的正常回收。最严重的时候,维修工24小时跟着回收煤气,随时准备处理问题。通过对小继电器的改造提高了吸合电压,消除了干扰电压对继电器的影响,至少节约1.8万元。

90.

创新项目:清扫工具大扫帚改造

创新小组:王水利  任涛

项目介绍:由于公司的地理位置及生产模式,厂区内工人在用扫帚清洁卫生的过程中,不可避免的会造成新的扬尘,由于棉纱具有吸附灰尘的作用,若利用废旧面纱等绑在扫帚上,既能降低清扫过程中造成新的扬尘,又能增加扫帚的使用寿命,也能有效的利用废旧物品。对于清扫人员而言,减少粉尘后,可有效降低职业病危害。可以说,在改造后,我们变废为宝,既增加的安全环境效益,又增加了经济效益。

91.

创新项目:焦炉煤气加压站成本管理

创新小组:李涛  吉宁波  白鹏  罗喜洋

项目简介:通过对班组建立成本管理制度、能源日消耗统计台帐、周消耗分析台帐、日常备品备件单价表。以工长和班长为主要责任人,时时关注和计算本区域的成本指标气、水、电、汽、备件等,时刻提醒岗位人员及维修人员每使用一件备件就知道价值是多少,班长每天统计和每周分析岗位的消耗情况,从中找出异常和存在问题不足,及时进行调整工艺和检修工作,力争让每一个岗位工来控制成本,形成人人身上有指标,人人都来控制为目标理念。

92.

创新项目:解密空压机CPU模块程序

创新小组:王泉 

项目简介:一期、二期空压站空压机为美国埃利沃特空压机,采用西门子S7-200PLC模块,其CPU程序已被进行三级加密,无法读取程序,出现故障后必须采用原厂带程序CPU,因此出现故障后需更换模块。由于原装模块价格较高、更换频繁,针对这一问题可利用解密软件对其密码进行破解后可读出程序,自行使用空CPU下载程序,避免了重新更换CPU,降低了备件费用。

93.

创新项目:针管代替油壶润滑

创新小组:卫俊民 郑占军 薛梦德 张军

项目简介: 区域阀门润滑方法采用废弃针管再回收注入针管润滑,润滑时无遗漏、无浪费。经本班组几个月的试用、效果良好。优点:准确、无浪费、更方便

94.

创新项目:空压机油加热器

创新小组:王泉  郭伟  程海涛

项目简介:空压机油加热器使用一段时间后,经常出现显示温度大幅攀升情况,在停机备用状态时,导致油加热器不能对润滑油进行加热导致油温过低,空压机无法启动;更换油加热器总成时必须更换润滑油。不用拆卸油加热器总成,对油加热器温控表不合理结构进行改造,解决温度显示异常情况,恢复正常使用。

95.

创新项目:空压站酸洗空压机中冷、油冷

创新小组:王泉 高鹏飞 闫振 郭伟 程海涛

项目简介:空压机冷却器由于温度较高,中冷、油冷内壁结垢严重,导致冷却效果极差至空压机连锁停机,采用原有机械方式清理效果不佳,基本运行两年就需要更换中冷,采用奥斯克酸洗中冷、油冷可将冷却器内壁所附水垢清理干净,确保空压机稳定运行,降低备件费用。延长空压机运行时间及检修周期,降低维修人员劳动强度,降低维修费用及生产运行成本,更好服务生产,年最少节约费用15万元/台。

96.

创新项目:高压室后台UPS电源改造 

  创新小组::王荣伟  梁鹏 王秀红  王转娣 朱桃荣  秦婷洁  郭娜

  项目简介:能源管控中心电气作业区多处高压室后台UPS电源在运行过程中出现鼓肚,导致后台停电不能正常供电,并失去对后台监控,急需更换。为迅速恢复后台监控,采取用直流屏逆变给后台供电,既节约成本,又确保供电安全。总创效:7*5000元=35000元。

97.

创新项目:分析仪量程校验用空气代替标气

  创新小组:毋德宁  韩永平 王俊贤 张利明 薛沛鑫  张策

项目简介:气运作业区目前有9台U23分析仪,每月至少对分析仪进行氧气及一氧化碳含量的零点及量程的校验,O2及CO零点的校验用标准氮气校验,O2的量程用5%氧标气进行校准,CO的量程用99.95%CO标气校验。去年由于5%氧标气计划未及时回货,经仪表工商讨可以尝试用空气代替标气,经试验检测,用空气也可以校验O2量程。用空气代替5%氧标气校验O2量程已实施一年多,效果良好,操作简单,分析仪也可正常运行。

98.

创新项目:脱水器球阀加装防尘设施

  创新小组:焦仕军 赵明宇 孙斌 姬小勇 贾冬

项目简介:脱水器排气阀,因雨水、污物的长期侵蚀更换频繁。利用废旧橡胶制作防尘设施,安装在脱水器排气阀上,隔离雨水、污物的侵蚀,可延长阀门的使用寿命,年节约近万元成本,降低工人的劳动强度。

99.

创新项目:20万气柜机械柜位计改造项目

创新小组:李刚 韩冰   陈学兵

项目简介:20万气柜是5#炉高炉配套工程,它主要作用是储存高炉管网剩余煤气,稳定高炉煤气主管网压力。今年3月份,机械柜位仪突然跳至0位,导致气柜连锁出现误动作,中断气柜运行,严重影响了20万气柜对高炉煤气主管网的调节作用,直接导致高炉煤气管网多余煤气放散,给公司造成了一定经济损失。针对这种情况,作业区在大导轮上部和气柜围栏处增加钢丝绳导向装置,恢复了机械柜位计并消除了故障。经过一段时间的运行,机械柜位计再没有出现故障,一直运行良好。

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