近期，央视、新华网频繁点赞钢铁！
具体如下——
央视《新闻联播》点赞南钢
1月24日，央视《新闻联播》、央视新闻客户端，以南钢为例，报道“我国工业绿色低碳发展成效显著”。
央视新闻客户端全文转载如下：
我国工业绿色低碳发展成效显著
央视新闻客户端消息（新闻联播）：“十四五”期间，我国绿色制造服务体系不断完善，“无废园区”“无废企业”、绿色工厂等持续涌现，加快推动生产方式绿色化转型升级。
记者来到天津的这家新能源汽车废旧动力电池回收企业时，一批废旧动力电池刚刚拆解完成。不同于以往的简单拆分，现在可以从中提取出磷、锂等重要材料，用于化工、航空航天等领域。
2025年，我国新能源汽车废旧动力电池综合利用量超40万吨。不仅仅是动力电池，各领域的“变废为宝”都在不断涌现。在江西的这家石化企业，现在可以将炼油过程中产生的废弃石油焦加工成新能源领域的新材料。在江苏的这家钢厂，冶炼时产生的热量通过低温余热回收系统，可以实现年发电量1.8亿千瓦时。
最新数据显示，“十四五”时期，我国规模以上工业重复用水率超94%，大宗工业固废综合利用率达57%。
资源利用效率不断提升的同时，工业用能结构也在持续优化。数据显示，2025年我国绿色算力设施使用可再生能源已超过70%。截至目前，我国已累计培育国家级绿色工厂超8000家，绿色工业园区超600个。“十四五”期间，我国绿色工厂产值占制造业总产值比重从9%提升至22%，预计规模以上工业单位增加值能耗累计下降超13.5%。
“十五五”规划建议针对绿色制造提出明确要求。今年，我国将加快推动高能耗行业实施全流程绿色化改造，并在汽车、光伏等行业率先遴选出一批零碳工厂，加速形成覆盖全产业链、全生命周期的绿色低碳制造新格局。
新华网报道关注酒钢
近日，新华网发布文章《当传统铸造遇上3D打印》，报道了酒钢集团西部重工公司精密铸造车间内技术革新带来新变化的情况。
报道全文如下：
在酒钢集团西部重工公司精密铸造车间内，一台台工业级3D打印机安静作业，喷头一点一点挤出材料，逐层“打印”出结构复杂的砂型。现场记者见到了3D打印责任工程师白洋，他正专注地操作着设备。
“十年前做个铸件，光手工做木模就得至少一个月。现在从图纸到成品，两周就能完成。”白洋说话间，结构复杂的泵体砂型雏形已然呈现。
造型工张之枫凑过来，笑着说：“我干造型工二十多年了，以前‘一把砂子一把泥’，累得腰酸背痛，现在环境好多了，操作也标准化，轻松不少。”
为啥变化这么大？原来3D打印技术不用做模具，产品研发周期缩短一半多，还能做出传统工艺做不出的复杂造型。
以前人工翻砂，车间到处都是沙尘，又脏又乱。现在直接打印模具，车间整洁干净。而且，3D打印件价格比传统铸件高不少，经济效益大大提升。
站在车间，记者真切感受到，技术革新给铸造业带来了新变化，重塑了生产模式，让产业发展与工人福祉实现双赢。
央视《新闻直播间》专题报道永钢
1月23日，央视《新闻直播间》专题报道永钢集团绿色高质量发展实践。
报道内容如下——
“十四五”期间，我国工业节能降碳取得积极成效的同时，也带动了传统产业的绿色升级。
在江苏永钢集团，通过自主研创的覆盖气、水、固等“五位一体”的管理系统，让钢铁冶炼中产生的“废料”转变为可以再次利用的“宝贝”。
如何处理冶炼过程中产生的大量高炉、转炉煤气一直是一大难题，但现在，通过收集再利用，每2.7立方的回收煤气，就可以为企业发一度电。企业还通过熔盐储热系统，配套光伏发电等，为企业构成了“多能互补”的能源矩阵，实现“移谷增峰”。
永钢集团能源事业部发电工艺主任工程师 彭毅杰：把煤气的热能以熔盐的形式储存起来，峰电的时候放出去，谷电的时候存储起来，进行错峰套利的一套设备。容量5.2兆瓦，8小时储热，8小时放热。储热量大概在41000度电左右。
而在下游的水处理车间内，通过集中处理污水，水中的杂质和有害物质可以有效被剔除，生成净水，不仅可以再次送回产线进行循环利用，还可以用来浇花养鱼。
永钢集团设备环保部副部长 苟新超：目前已经有4万吨的废水处理能力，对各个工序每日排放出3万多吨的废水进行深度处理，循环利用，做到了废水零排放。
产线上处理不了的固废在这里也可以“物尽其用”。通过将钢渣磨成粉料，制成3D打印用的“油墨”，就可以建成硬度不低于传统混凝土的生态厕所、公交站台等，冶金尘泥中的有害元素被提取加工为具有经济价值的工业原料，有价的铁、锌则再次回收，真正实现固废不出场、资源循环利用。
绿色生产不仅仅在企业内部进行循环，现在，更延伸至产业上下游。通过绿色升级不断技改研发出的大规格直接切削非调质钢，不仅产品规格相较以往有了大幅提升至直径300毫米，还帮助下游用户缩短生产流程、降低成本，将节能降碳传递到产业链的下一环。
永钢集团特钢事业部经理 江宏亮：围绕下游用户使用场景，我们近几年在切削非调质钢等绿色产品上面加大了研发力度，目前整个绿色低碳的产品占了特钢整个产品的80%以上，为下游用户的节能减排、低碳发展，作出了很好的贡献。
记者了解到，截至目前，企业通过200多个节能减排项目，不仅做到了废水零排放、大气超低排放，还使得二氧化硫、氮氧化物相比超低排放改造前下降了近60%，构建起一条从源头到末端的绿色低碳循环链。
