创新思路 促进现场管理再提升

        一季度以来，轧钢厂在现场管理方面，贯彻“精”文化理念，创新工作思路，积极调动干部员工参与现场管理的主动性和积极性，通过紧盯作业规范、开展专项评比、推动样板打造等有力措施，从细节着手，深推现场管理，营造出良好的工作环境。

        紧盯作业规范，关注现场动态

        清理现场是标准化作业最后一个环节，也是最容易被忽视的一环。该单位坚持“紧盯目标不放松，紧盯异常不放过”原则，瞄准作业规范，紧盯污染现场环境的薄弱环节，由现场管理员深入一线各班组，利用班前会开展教育培训工作，引导员工充分认识到作业完成后清理现场的重要性，从而消除管理中的短板。通过日常检查数据，筛选出重点作业任务，进行反复现场检查、协调、指导，帮助岗位员工改掉作业陋习，营造出全员争先创优的良好氛围，助推现场基础管理工作不断向好。

        开展专项评比，激发全员活力

        评比是检验工作成效的“一杆秤”。面对现场管理点多面广等问题，为快速、高效提升现场治理质量，该单位把“过钢无扬尘、冷却不溅水、地面无油污、设备见本色”的现场管理方针作为重要检查依据，把值班室、维修区域、卫生间等人员流动性较大，治理难度高的地方作为日常检查重点。按照“横向评比到边，纵向考评到底”的现场考评机制，定期开展专项评比活动，对治理不达标的作业区进行从严问责，对现场整治高标准完成的给予奖励，通过“评价”管理机制，激发全员干事活力，促进现场治理工作有序推进。

        推动样板打造，典型示范引领

        样板区建设是现场标准化管理的一张“活名片”。该单位以“样板创建”为着力点，将区域特点、参观路线和精益设备管理有机结合，组建了一支专业化现场推进小组，通过摸排选址、建立标准、区域认领等措施，推进现场工作稳步进行。同时推进小组深入现场进行督促指导，跟进标准，推进进度，及时发现问题，解决问题，确保样板区打造做到精品创建，通过示范引领，带动其他区域快速提升，着力打造工作高效、有品质品味的现代化钢厂。截至目前，该单位共打造出棒一钳工备件区、棒二电气备件区、生产准备轧辊备件区等样板区6处。