
二季度以来,华龙耐材公司扎实开展“提升机电设备管理水平助推生产安全高效运行”活动,全面助推内部生产效益和经济效益双提升。
完善制度,夯实基础管理。
该单位以深推安全生产标准化建设为契机,针对机电设备管理中存在的问题和短板,先后出台《内部机电设备管理制度》《安全隐患排查责任清单》,进一步完善各项管理制度,规范岗位运行责任制,确保机电设备日常使用、检修、维护等符合标准。尤其是在设备日常检查制度落实方面,严格按照内部各项标准要求,压实检修责任,坚决杜绝设备“带病”作业,提高机电运行质量,夯实基础管理。
强化点检,促进安全运转。
该单位从强化机电设备现场管理入手,对各生产环节设备周期性损坏和重点设备使用情况,故障修理台账和记录,坚持日查周检月总结,加强设备操作人员业务技能培训学习,提高设备维修维护保养技能;大力推行点检对标管理和精细化岗位管理,积极联系厂家现场技术指导,共完成设备点检改进9项,技术指标攻关3项。加大修旧利废,从而不断降低机电设备运行成本。截至目前,该单位共点检修复各类电机17台,节约资金5万余元。
隐患排查,确保高效运行。
该单位持续强化现场隐患排查与整改,不断提高机电设备管理标准化水平。严格落实安全责任清单,每天将专业点检、岗位安全巡检结合起来,对检修设备的型号、编号、用途做好对应的巡检跟踪记录,及时动态掌控设备运行情况,坚持“清单化销号”管理,点对点、岗对岗、深化点检包联模式,排除由于设备原因导致产品生产质量事故发生的因素,为现场机电设备高效运行提供坚实安全保障。
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