三季度以来,公司能源保供系统将“四种经营理念”融入生产管理全流程,积极开展脱硫脱硝工艺优化攻关,向精益管理要效益。7月份,公司吨矿脱硫脱硝运行成本较计划降低16.4%,创历史最好水平。
面对攻坚突围的艰巨任务,公司能源保供系统主动出击,聚焦成本管控和效益提升,力促各项指标实现新突破。一方面,以脱硫脱硝电耗和煤气消耗为降本着力点,在技术创新上持续发力、精耕细作,不断深化细化前期文丘里管改造和中温催化剂低温活化修复技术创新成果,最大限度降低运行费用。另一方面,按照“动态调整”工作思路,以精益管理为导向,深入开展基础工艺研究。依据系统进口介质流量大小,实时动态调整引风机执行器开度、床层压力等参数,从而降低各类能源消耗,实现最佳经济运行模式。同时,积极开展系统运行参数窄区间达标率攻关,通过调整直燃炉燃烧室温度,回收蒸汽疏水,严格执行峰平谷用电管理规定等举措,助推运行成本持续降低。
面对新形势、新挑战,公司能源保供系统将进一步巩固和扩大降本增效成果,从思想到执行全面找差距、补短板,不断寻找系统稳定与成本指标之间的平衡点,探索能源创效突破点,以更优的节能降耗成绩为公司降本增效工作添砖加瓦。
()
|
陕公网安备 61058102000140号