固本培元 四维赋能锻造发展硬实力

        面对新形势新挑战，炼钢厂以躬身入局的实干姿态，将战略蓝图转化为项目清单、责任清单、攻坚清单，持续锻造安全韧性强、质量口碑硬、成本控制精的高质量发展新优势，以钉钉子精神推动各项目标任务落地生根，在变革浪潮中锻造竞争新优势。

拧紧安全责任链条

构建本质化安全体系

        该单位聚焦本质化安全建设，以“零事故”为终极目标，创新构建“责任落实网格化、风险管控清单化、激励考核数字化”的三维管理体系，让安全隐患无处遁形。借助安全积分制，将员工安全表现与绩效考核深度挂钩，激发全员参与安全管理的积极性。打造“四不伤害月”“安全生产月”特色活动品牌，创新采用安全微课堂、风险情景剧等沉浸式教育载体，让安全理念入脑入心。同时，推进危险源可视化改造，通过醒目标识、图文展板等方式，将抽象的风险隐患直观呈现，提升员工风险识别能力，推动全员从“被动保安全”向“主动创安全”转变，构建全员参与、全链可控、科技赋能的安全管理体系，为企业筑牢安全发展屏障。

构建精益管理体系

打造全工序质量闭环

        该单位组建跨部门专项攻关团队，以“全链条管控、全要素优化”为原则，系统梳理原料、冶炼、连铸全流程质量控制点，通过数字化平台搭建、工艺技术创新及管理体系闭环，实现质量管控从经验驱动向数据驱动转变。搭建铁水成分、温度实时预报数字化平台，为冶炼工序精准匹配工艺参数提供数据支撑，夯实生产基础。在连铸环节推行“三恒”标准化浇注工艺，保持恒定温度、恒定液面、恒定拉速，通过稳定生产节奏、实施大包加盖、塞棒控流、液面自动控制等技术改造，有效提升铸坯质量。同时，为保障技术创新成果长效落地，建立PDCA全周期质量管控体系，构建“课题选择-目标设定-方案论证-过程实施-效果验证-标准固化”六步质量改进闭环，为“禹龙”品牌向高端制造业市场拓展提供坚实质量保障。

激活降本增效潜能

密织四级联动成本网络

        该单位搭建“分厂-工段-班组-岗位”四级成本管控网络，将标准成本精细化拆解为可量化、可追溯的关键指标，依托数字化看板系统实现成本数据实时采集、智能分析与日清日结动态监控，让成本管控从“事后算账”转变为“事前预测、事中纠偏”。开展“金点子”征集、全员创新创效等活动，设立专项奖励基金，激发基层员工降本增效的智慧与活力。建立“周分析、月复盘、季总结”的成本管控闭环机制，定期组织技术骨干、一线员工针对异常指标深入剖析根源，制定改进措施并纳入下阶段管控重点。通过技术革新、管理优化与激励机制的协同发力，逐步构建精益成本管理模式，为企业发展注入强劲动能。