“小技改”助力“大环保”

面对严峻的环保新形势，炼铁厂通过深入开展“岗位创新”活动充分调动职工智慧，用一些实用的小技改、小改造对灰尘进行甩推、抑制、消灭，使现场环境得到提升，提升企业绿色“大环保”工作质量。

“直变弯”甩灰尘

针对400㎡烧结生灰除尘管道易积灰、清灰难的问题，该单位在管道优化上做文章，进行了“直变弯”小技改，轻松甩掉了管道积灰。

烧结生灰除尘管道位于配料除尘管道中的一段，该段管道设有一处直角弯头。运行过程中，管内弯头处容易积灰，使抽尘源点风量减少，影响除尘效果，且每次停机时，需打开人孔清理。该单位职工充分利用检修停机时机，使用废旧管件制作120度弯头，替代原有直角弯头。改造后，灰尘在弯头内被顺利“甩推”进入除尘器，管道积灰、除尘效率低的问题得到解决，现场环境得到改观，同时降低人工费用约2000余元。

“设水帘”抑灰尘

原料皮带承担着烧结矿所需粉状矿粉的运输任务，皮带机运行过程中，滚筒处附着的矿料粉沫随着皮带连续运转，就会产生扬尘现象，对环境造成污染。

为解决原料车间露天皮带机扬尘问题，该单位集聚职工智慧，自制发明“喷雾管”，用长越一米的焊管安装喷头，在水压作用下缓缓喷出“水雾”，定时、定期喷淋，抑制扬尘，改善现场环境，实现清洁、高效生产作业。

“降落差”灭灰尘

450㎡烧结系统返矿1号带承担着成品烧结返矿输送任务，由于该皮带机机头溜槽落差两米多，物料在导料过程中，出现现场扬尘大，溜槽易破损等问题。为降低皮带溜槽落差，杜绝现场扬尘问题，450㎡烧结技术员高英杰深入现场，和操作人员交流，想方设法对返1号带溜槽进行了环保小技改。

经过多次观察、论证，他们将“料磨料”的原理应用在溜槽改造上，在原溜槽下料口增设台阶，改变落料位置，并在溜槽内贴焊耐磨衬板。技改后，成功降低了溜槽落差大的问题，现场的扬尘被消灭了，环境得到改善，延长了溜槽使用寿命，年可节约维修费用约5000余元。